石膏墙板设备厂家

本实用新型涉及一种轻质石膏板成型机。所述的立模车、固定架和抽芯机操作系统在同一水平直线上，在该直线位置上铺设有包括固定架、立模车、抽芯管、抽芯机操作系统，其特征在于：抽芯管固定在固定架上，抽芯机操作系统底部安装有滑轮。所述的抽芯机操作系统包括电机、减速器。本实用新型的效益效果在于：抽芯机操作系统通过底部的滑轮的滑动，对立模车的石膏板进行抽孔，这样，使得芯孔的间距比较均匀，而且，这种平行滑动可以减少摩擦，便于操作。

1.成型模具车一次成型两块

2.可根据生产量配备多台墙板模具进行循环生产，大大提高了墙板生产速度和工作效率，

3.采用自动延时抽芯，消除人为因素对产品质量造成的不稳定现象，保证产品的质量一致稳定。

1.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器综合了国内同类产品的优点，并借鉴国外石膏墙板生产设备的先进技术，解决了目前同类产品容重高、强度低、耐水防潮性能差等缺点，产品性能已达到国际同类产品的先进水平。

2.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器是高科技专利产品，一次成型四块或四块以上，原材料自动化计量，保证了墙板的质量。

3.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器一机多用，同台机器可生产60型、90型、120型、150型、 180型等墙板。

4.液压开合模，转管、穿管、抽管同步完成，自动清洗芯管。

5.整条生产线占地空间小，操作方便，生产效率高，日产300—900m2，年产量为10—30万m2。

6.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器选用优质国标材料生产，平整度好，长短可调，误差趋近于零，不变形，持久耐用。

7.免费提供耐水高强石膏板技术配方，为用户项目投产提供一条龙服务，保证生产出合格产品。

1.按照比例将原材料通过输送带送到搅拌机内 (机械)；

2均匀混合通过机械进行搅拌（机械）

3全自动注料.(机械)；

4.收边 (人工)；

5.全自动抽管（机械）；

6.产品下线,进行堆放；

7.安装使用。

1.经济效益

废渣是放错地方的资源，“不用是害，使用是宝”，高强耐水石膏基复合生态墙材项目给工业副产品，如脱硫石膏、磷石膏、矿渣、粉煤灰等提供了广阔的使用空间，而且经济效益显著。粗略估算，仅年产100万平方米的高强耐水石膏基复合生态墙材生产线，消耗脱硫石膏3万吨，粉煤灰或矿渣2万吨，直接经济效益每年创造6000万元的工业产值和3000万元的利润。

2.环境效益

我国每年排放2000万吨磷石膏，并且正以每年15%的速率增长，每年产生几百万吨的脱硫石膏。预计2010年后，每年新增脱硫石膏1000万吨以上；每年产生的冶金炉渣和粉煤灰之和达3亿吨以上，截止2002年，我国粉煤灰累计存放两就达14亿吨以上。存放这些工业废料不仅占用大量的土地而且污染环境和地下水资源。高强耐水石膏基复合生态墙材项目90%的原材料来自工业废渣，年产100万平方米的高强耐水石膏基复合生态墙材项目将消耗5万吨的工业废渣，其中脱硫石膏或磷石膏3万吨，矿渣或粉煤灰2万吨。若彩盟（原会欧）生态石膏墙材占全国墙体材料市场份额的10%，即5亿平方米，将每年消耗脱硫石膏或磷石膏1500万吨，消耗粉煤灰或矿渣1000万吨。

3.社会效益

高强耐水石膏基复合生态墙材项目每年“吃掉”大量工业废渣，如脱硫石膏或磷石膏、粉煤灰、矿渣等。对保护耕地与矿山资源、环境保护、节能降耗具有重要意义。随着本产品项目向全国逐步推广，其生产、推广应用将为社会提供大量的就业机会。如推广总规模达年产1亿m2，则需要劳动力5万人以上。